China produziert die größten Mengen Primärmagnesiumlegierungen, die auf den Weltmärkten gehandelt werden. Magontec beliefert als ein führender Exporteur und Hersteller von Standard- und Sonderlegierungen seine Kunden in Asien, Europa und in Amerika.
The majority of magnesium alloys manufactured at Magontec’s Magnesium Alloy facilities are:
- AZ91 –
Suited to pressure casting, gravity die-casting and sand casting
- AM50/AM60
Exceptional elongation, tensile strength and energy absorption properties
Good castability makes them highly versatile in application
High Pressure Die Casting Alloys
- AE 44
A rare earth and aluminium containing alloy for high temperature applications with excellent castability and ductility.
Available in two versions:
– AE44-4 containing four varieties of rare earths,
– AE44-2 containing only the lower cost rare earths: cerium and lanthanum.
- AJ 62
Magnesium, aluminium and strontium containing alloy for moderate temperature applications - AS 31
An alloy with good ‘creep’ properties and mechanical characteristics used in engine components.
- ZA 126
The successor to HyMag2 and AM-lite alloys for applications requiring high surface definition and electroplatability.
ZA126 is for decorative – non structural applications.
Gravity Cast Alloy
- SC1
Magnesium rare earth alloy suitable for high temperature applications including engine blocks
Master Alloy
- MicroZir™
A magnesium – zirconium master alloy used to introduce zirconium to magnesium alloys for alloying and grain refining. Zirconium is present as particles in microns size range for high alloying efficiency and low sludge formation
Extrusion Alloys
- EX1
Combines high extrusion speeds, low cost, high ductility and closeness of tensile and compressive properties - AZ 31
Most widely used magnesium extrusion alloy
Druckgusslegierungen
• AE 44
Eine Legierung aus Seltenen Erden und Aluminium für Hochtemperaturanwendungen mit exzellenter Gießbarkeit und Duktilität. Erhältlich in 2 Ausführungen:
– AE44-4 beinhaltet 4 unterschiedliche Metalle Seltener Erden
– AE44-2 besteht aus den kostengünstigeren Seltenen Erden: Cerium und Lanthan.
• AJ 62
Magnesium, Aluminium und Strontium beinhaltet diese Legierung für Applikationen, die im leicht erhöhten Temperaturbereich eingesetzt werden.
• AS 31
Eine Legierung mit guten Kriecheigenschaften und mechanischer Festigkeit für den Einsatz im Antriebsstrang.
• ZA 126
Die Nachfolgelegierung zu HyMag2 und AM-lite Legierungen für Amwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberfläche zum galvanischen Beschichten. ZA126 wird mehr für dekorative Anwendungen als für Strukturkomponenten eingesetzt.
Legierung für Schwerkraft- und Sandguss
• SC1
Magnesiumlegierung mit Seltenen Erden eignen sich für Anwendungen in hohen Temperaturbereichen, auch für Motorblöcke.
Vorlegierung – Speziallegierung
• MicroZir
Eine Magnesium-Zirkonium Vorlegierung zum Einbringen von Zirkon als Legierungselement und zur Kornfeinung. In der Vorlegierung befindet sich das Zirkon als Dispersion von Partikeln im Mikrometerbereich, wodurch eine hohe Ausbringung und geringe Sumpfbildung erreicht werden.
Knetlegierungen
• EX1
Kombiniert hohe Strangpressgeschwindigkeit (alt. Extrusionsgeschwindigkeit), geringe Kosten, gute Duktilität sowie besondere Zug- und Drucksteifigkeit.
• AZ 31
Die am weitesten verbreitete Magnesium Knetlegierung.